抽酸堿的自吸泵一般采用耐酸腐蝕的工程塑料自吸泵，因?yàn)閺U氣處理的過(guò)程中會(huì)有大量的化學(xué)酸性液體參與，因此采用耐酸堿腐蝕自吸泵更好，那么需要怎么安裝或者，安裝過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)？

開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)

1、自吸泵安裝完畢后，從自吸泵灌水口灌滿所輸送的介質(zhì)，作第一次引流之用，以后使用不必引流。然后擰緊灌水螺絲拼帽。防止漏氣而影響自吸泵的自吸功能。自吸泵的進(jìn)水管道必須安裝濾網(wǎng)，防止超標(biāo)顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。自吸泵輸送濃硫酸時(shí)禁止用水引流，防止造成人身和設(shè)備事故。

2、啟動(dòng)前必須檢查水泵軸是否靈活，用點(diǎn)動(dòng)方式檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。不可將吸出液管道的重量支承在水泵出液口法蘭上，而應(yīng)固定在支撐架上(支架用戶自備)。管道連接部位必須緊密、不漏氣，否則影響自吸功能、流量、揚(yáng)程。排注有結(jié)晶和沉淀物質(zhì)的液體時(shí)，如一段時(shí)間內(nèi)停泵不用，應(yīng)從“放水口”排出自吸泵腔內(nèi)的液體，防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi)，使二次啟動(dòng)時(shí)造成損壞。再次使用時(shí)重新灌水。如周期性幾天只排液一次，美寶建議每隔24小時(shí)運(yùn)行20分鐘，以利減輕結(jié)晶和沉淀程度。

3、如長(zhǎng)時(shí)間停泵再用，啟動(dòng)前，請(qǐng)從灌水口或者進(jìn)水口檢查引流液是否充足，如不足請(qǐng)補(bǔ)足后才能啟動(dòng)運(yùn)行。輸液時(shí)，流量、揚(yáng)程(壓力)、吸程三項(xiàng)指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號(hào)所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，將導(dǎo)致電機(jī)超電流波動(dòng)而影響正常運(yùn)行。如在低于地面的容池和容器中使用，請(qǐng)?jiān)谧晕糜行谭秶鷥?nèi)使用。

4、如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，建議選用其他類(lèi)型的水泵比如離心泵產(chǎn)品。如給高位槽或水塔供液時(shí)，出口管道上必須安裝止回閥，防止停泵后出口管道的水倒流，導(dǎo)致葉輪反轉(zhuǎn)而葉輪松脫。排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚(yáng)程高和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時(shí)，為了加快排氣速度，縮短自吸時(shí)間，出口管道上需要安裝自動(dòng)排氣閥排除管道里面的氣體和回流閥降低管道壓力。

5、如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時(shí)，為了最大限度地縮短出水時(shí)間，且配進(jìn)口管時(shí)不宜擴(kuò)徑，因進(jìn)液管流速已控制在國(guó)家規(guī)范的指標(biāo)內(nèi)，擴(kuò)徑會(huì)直接影響出液時(shí)間。替代管道在離心泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時(shí)，進(jìn)水管壓力過(guò)大需要安裝減壓閥或者其他方式降低進(jìn)口壓力。無(wú)密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”、“熱源進(jìn)出口”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無(wú)關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚(yáng)程高且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，一般工藝環(huán)境則不需啟用。自吸泵是采用氣分離產(chǎn)生真空自吸原理。如設(shè)計(jì)使用在“對(duì)出液速度有絕對(duì)要求的環(huán)境中”，安裝時(shí)不可擴(kuò)大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度(無(wú)“絕對(duì)速度要求”的環(huán)境除外)。

提高泵使用效率的注意點(diǎn)

1、安裝泵浦時(shí)應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面，并保持平穩(wěn)，泵浦出入口加裝反而，以便維修。盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必須安裝于戶外時(shí)，應(yīng)覆蓋保護(hù)罩。若泵浦配備有電子控制器時(shí)，則須加以保護(hù)。

2、PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽(yáng)光直接照射以防止材質(zhì)脆化。配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程，選擇不同之管件材料，符合實(shí)際之要求。例如：溫度60℃以上，應(yīng)選擇PP管件安裝。

3、進(jìn)行配管時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑，必要時(shí)應(yīng)以清水加以清洗管路。法蘭接合處應(yīng)襯以墊片，并確保鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。

4、配管時(shí)使用金屬材料時(shí)，須在泵浦出入口管路加裝防震接頭，避免出入口法蘭震破。泵浦輸送液體超過(guò)一定高度時(shí)，須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。

5、安全排放閥應(yīng)裝在泵浦出口與第一道開(kāi)關(guān)閥之間，并盡可能裝上壓力表以監(jiān)測(cè)管內(nèi)壓力。為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請(qǐng)加裝底閥(逆止凡爾)。

6、逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時(shí)應(yīng)盡量使用T型接頭。配管時(shí)應(yīng)注意管線不可用力扭曲，安裝完后再檢查泵浦是否有因安裝時(shí)用力過(guò)猛或不正確的安裝動(dòng)作而扭曲變形。

7、使用于危險(xiǎn)之化學(xué)液體，應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬(wàn)一。泵浦馬達(dá)要啟動(dòng)前，須加滿液體，檢查出入口反而是否打開(kāi)，并請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。安裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動(dòng)破損。